烟台注塑加工厂分析注塑零件降解因素

注塑零件发生降解的因素有哪些呢？烟台注塑加工厂为大家分享一下吧。

聚合物的降解以不同的方式影响不同的塑料。聚合物的降解从属性结构上看表现为分子量的降低，基体结构与添加剂的分离，或可能导致其它的化学反应。在高剪切力下，热塑性弹性体将经历其聚合物基体与橡胶添加剂的分离。过量的加热（时间和温度）将导致塑料发生化学反应，其中包括比如PVC这样的材料，会形成盐酸，腐蚀螺杆，料筒和模具部件。
 
在注塑过程中，当塑料温度过高或在螺杆高温下停留太长时间，就会发生材料降解。另外，材料承受过高的剪切速率，同样会导致材料的降解。总结起来，烟台注塑加工厂在注塑加工过程中导致材料降解的原因可能如下：
 

排气不佳
过高的熔体温度或注射速度。
热流道中的角落死区或滞留，以及
在热流道或螺杆料筒中的停留时间过长。
 
另外，塑料的干燥对材料的降解也至关重要。过高或过低的含水率对材料的注塑加工性能都会产生影响。

对于可水解的材料（例如PBT/PA/TPU），水分会与塑料分子的骨架发生反应，并将其分解成更短的分子链，从而显著的降低材料的性能。如果它们干燥太充分，或者在料筒里存放太长时间，吸收的热能可能足以打破链中的共价键，从而降解材料。对于吸水的塑料（PPS/ABS/POM)在力学性能上与水分表现的不明显，它们更多的出现外观的问题，因为水分子只能和修饰链产生反应，从而不会影响力学性能。

所以烟台注塑加工厂在塑料加工的过程中，要从多方面着手来预防降解的发生。MFI检测只是其中的一个手段，并不能代表所有。还是要从制程着手，确保不要出现大批量的不佳产品。