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塑料成型模结构要素与零部件部分标准术语

发布时间:2019-05-22 10:34        编辑:烟台瑞发塑料制品加工        点击次数:

  塑料成型模的标准由全国模具标准化技术委/员会组织制定,由中国国家标准化管理委/员会发布。如需要模具方面的国家及行业标准,请联系全国模具标准化技术委/员会秘书处,电话:0773-5888270 5888014。

  1浇注系统

  (1)主流道

  a 注射模中,使注射机喷嘴与型腔(单型腔模)或分流道连接的一段进料通道。

  b 压注模中,使加料腔与型腔(单型腔模)或分流道连接的一段进料通道。

  (2)分流道。连接主流道和浇口的进料通道。

  (3)浇口。熔融塑料经分流道注入型腔的进料口。

  a 直浇口。熔融塑料经主流道直接注入型腔的浇口。

  b 环形浇口。熔融塑料沿塑件的整个外圆周而扩展进料的浇口。

  c 盘形浇口。熔融塑料沿塑件的内圆周而扩展进料的浇口。

  d 轮辐浇口。分流道呈轮辐状分布在同一平面或圆锥面内,熔融塑料沿塑件的部分圆周而扩展进料的浇口。

  e 点浇口。截面形状如针点的浇口。

  f 侧浇口。设置在模具的分型面处,从塑件的内或外侧进料,截面为矩形的浇口。

  g 潜伏浇口。分流道的一部分呈倾斜状潜伏在分型面下方或上方,进料口设置于塑件内外侧面,脱模时便于流道凝料与塑件自动切断的点状浇口。

  h 扇形浇口。宽度从分流道往型腔方向逐渐增加呈扇形的侧浇口。

  i 护耳浇口。为避免在浇口附近的应力集中而影响塑件质量,在浇口和型腔之间增设护耳式的小凹槽,使凹槽进入型腔处的槽口截面充分大于浇口截面,从而改变流向、均匀进料的浇口。

  (4)冷料穴。浇注系统中,用以在注射过程中储存熔融塑料的前端冷料,直接对着主流道的孔或分流道延伸段的槽。

  (5)浇口套。直接与注塑机喷嘴或压注模加料腔接触,带有主流道通道的衬套零件。

  (6)浇口镶块。为提高使用寿命,而对浇口采用的可更换的耐磨金属镶块。

  (7)分流锥。设在主流道内使塑料分流并平缓改变流向,一般带有圆锥头的圆柱形零件。

  (8)流道板。为开设分流道而专门设置的板件。

  (9)热流道板。热流道模中,开设分流道并设置加热与控温元件,以使流道内的热塑性塑料始终保持熔融状态的板状或柱状零件。

  (10)温流道板。温流道模中,开设分流道并通过适当的温度控制,以使流道内的热固性塑料始终保持熔融状态的板状零件。

  (11)二级喷嘴。为热流道板(柱)向型腔直接或间接提供进料通道的喷嘴。

  (12)鱼雷形分流梭。设置在热流道模浇口套或二级喷嘴内,起分流和加热作用的鱼雷形状的组合体。包括鱼雷头、鱼雷体和管式加热器。

  (13)管式加热器。设置在热流道板或鱼雷体内的管形加热元件。

  (14)热管。缩小热流道和浇口之间温差的高效导热元件。也可用于模具的冷却系统。

  (15)阀式浇口。设置在热流道二级喷嘴内,利用阀门控制进料口开启与关闭的浇口形式。

  (16)加料腔。

  a 压缩模中,指型腔开口端用来装料的延续部分。

  b 压注模中,指装料并使之加热的腔体零件。

  (17)柱塞。压注模中,传递机床压力,使加料腔内的塑料通过浇注系统注入型腔的圆柱形零件。

  2溢料槽

  (a)压缩模中,为排除过量的塑料而在适当位置开设的排溢沟槽。

  (b)注射模中,为避免在塑件上产生熔接痕而在相应位置开设的排溢沟槽。

  3排气槽

  为排出型腔内的气体而在适当位置开设的气流通槽。

  4分型面

  从模具中取出塑件和浇注系统凝料的可分离的接触表面。

  (a)水平分型面。与压机或注射机工作台面平行的模具的分型面。

  (b)垂直分型面。与压机或注射机工作台面垂直的模具的分型面。

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